一、本培養目標 本培養與我國現代化建設要求相適應的，德、智、體、美等**發展， 具有扎實的數控技術知識、熟悉數控系統的功能與應用、熟悉常用數控機床 的結構、性能、工作原理和電氣控制原理與方法，具有現代數控機床的安裝、調 試、檢測、管理、維護與檢修技能，在一線從事數控設備的編程、操作、安 裝、調試、檢測、故障診斷與維修、技術服務以及車間設備管理和組織與管 理等工作的高技能人才。 二、本主要就業崗位 數控機床故障診斷與維修、數控機床安裝與調試、數控機床檢測、數控機床 管理、維護與保養、數控編程與操作、數控機床的銷售與售后技術服務等，以及 與數控機床相關的崗位等。 三、本主干課程 機械制圖及 CAD 、機械設計基礎、極限配合與技術測量、數控原理與結 構、數控機床電氣與 PLC 、數控編程與操作、數控機床故障診斷與維修、檢測 技術、機電傳動與控制、 C 語言、電工電子技術、單片機原理及應用、液壓與 氣壓傳動、變頻器原理與應用等。 四、主要集中實踐 維修鉗工技能、數控操作與編程、電工基本技能與維修電工、數控機床安裝 調試與檢測、數控電氣控制（數控機床故障診斷與維修）、機床線路檢修、繼電 —接觸器基本控制線路設計、安裝、調試與維修、 PLC 系統設計、 CAD/CA M 軟件應用、液氣壓傳動技術、單片機技術應用等實訓課程。 職業與崗位分析 （一）行業現狀與前景分析 隨著電子信息技術的發展，**機床業已進入了以數字化制造技術為核心的機電一體化時 代， 其中數控機床就是代表產品之一。 數控機床是制造業的加工母機和國民經濟的重要基礎。 它為國民經濟各個部門提供裝備和手段，具有無限放大的經濟與社會效應。目前，歐、美、 日等工業化***已先后完成了數控機床產業化進程， 而中國從 20 世紀 80 年代開始起步， 仍 處于發展階段。 “十五”期間，中國數控機床行業實現了超高速發展。其產量 2001 年為 17521 臺，2002 年 24803 臺，2003 年 36813 臺，2004 年 51861 臺，2004 年產量是 2000 年的 3.7 倍，平均年增 長 39％；2005 年國產數控機床產量 59639 臺，接近 6 萬臺大關，是“九五”末期的 4.24 倍。“十五”期間，中國機床行業發展迅猛的主要原因是市場需求旺盛。固定資產投資增速 快、汽車和機械制造行業發展迅猛、外商投資企業增長速度加快所致。 2006 年，中國數控金切機床產量達到 85756 臺，同比增長 32.8%，增幅高于金切機床產量增 幅 18.4 個百分點，進而使金切機床產值數控化率達到 37.8%，同比增加 2.3 個百分點。此 外， 數控機床在外貿出口方面亦業績驕人， 全年實現出口額 3.34 億美元， 同比增長 63.14%， 高于全部金屬加工機床出口額增幅 18.58 個百分點。 2007 年，中國數控金切機床產量達 123,257 臺，數控金屬成形機床產量達 3,011 臺；國產 數控機床擁有量約 50 萬臺，進口約 20 萬臺。 2008 年 10 月，中國數控機床產量達 105,780 臺，比 2007 年同比增長 2.96％。 長期以來，國產數控機床始終處于低檔迅速膨脹，中檔進展緩慢，**依靠進口的局面，特 別是***重點工程需要的關鍵設備主要依靠進口，技術受制于人。究其原因，國內本土數控 機床企業大多處于“粗放型”階段，在產品設計水平、質量、精度、性能等方面與國外先進 水平相比落后了 5-10 年；在高、精、尖技術方面的差距則達到了 10-15 年。同時中國在應 用技術及技術集成方面的能力也還比較低， 相關的技術規范和標準的研究制定相對滯后， 國 產的數控機床還沒有形成品牌效應。 同時， 中國的數控機床產業目前還缺少完善的技術培訓、 服務網絡等支撐體系， 市場營銷能力和經營管理水平也不高。 更重要原因是缺乏自主創新能 力，完全擁有自主知識產權的數控系統少之又少，制約了數控機床產業的發展。 國外公司在中國數控系統銷量中的 80％以上是普及型數控系統。如果我們能在普及型數控 系統產品快速產業化上取得突破，中國數控系統產業就有望從根本上實現戰略反擊。同時， 還要建立起比較完備的**數控系統的自主創新體系， 提高中國的自主設計、 開發和成套生 產能力，創建國產自主品牌產品，提高中國**數控系統總體技術水平。 “十一五”期間， 中國數控機床產業將步入快速發展期， 中國數控機床行業面臨千載難逢的 大好發展機遇，根據中國數控車床 1996-2005 年消費數量，通過模型擬合，預計 2009 年數 控車床銷售數量將達 8.9 萬臺，年均增長率為 16.5%。根據中國加工** 1996-2005 年消費 增長模型，預計 2009 年加工**消費數量將達 2.8 萬臺，較 2005 年年均增長率為 17.8%。 （二）人才需求預測分析 在發達***中， 數控機床已經大量普遍使用。 我國制造業與國際先進工業***相比存在著很 大的差距，機床數控化率還不到 3％，對于目前我國現有的有限數量的數控機床(大部分為 進口產品)也未能充分利用。原因是多方面的，數控人才的匾乏無疑是主要原因之一、由于 數控技術是*典型的、 應用*廣泛的機電光一體化綜合技術， 我國迫切需要大量的從研究開 發到使用維修的各個層次的技術人才。 數控人才的需求主要集中在以下的企業： 民用航空制造業、 軍工企業和***重大裝備制造企業． 其中軍工制造業是我國數控技術的主 要應用對象之一。 ***對大型企業的數控**人才給予特殊津貼，享受專家待遇。 精密零部件企業，包括電腦、半導體及設備的零部件、飛機零部件、汽車零部件、精密模具 零部件等的制造和加工。其中外商投資的工廠對數控人才**有吸引力。 某外資企業用 9000 元月薪招不到懂英語的數控操作技師。 隨著民營經濟的飛速發展， 數控人才更是供不應求， 民營企業對數控人才的需求主要集中在 模具制造企業和汽車零部件制造企業。 具有數控知識的模具師傅的年薪已開到了 30 萬元，超過了“博士”。 現在處于一線的各種數控人才主要有二個來源： 一是大學、 高職和中職的機電一體化或 數控技術應用等的畢業生，他們都很年輕，具有不同程度的英語、計算機應用、機械和 電氣基礎理論知識和一定的動手能力， 容易接受新工作崗位的挑戰。 他們**的缺陷就是學 校難以提供的工藝經驗，同時，由于學校教育的課程分工過窄，仍然難以滿足某些企業 對加工和維修一體化的復合型人才的要求。 另一個來源就是從企業現有員工中挑選人員參加不同層次的數控技術中、 短期培訓， 以適應 企業對數控人才的急需。這些人員一般具有企業所需的工藝背景、比較豐富的實踐經驗，但 是他們大部分是傳統的機類或電類的各級畢業生， 知識面較窄， 特別是對計算機應用技 術和計算機數控系統不太了解。 對于數控人才，有以下三個需求層次，所需掌握的知識結構也各不同： 藍領層： 數控操作技工：精通機械加工和數控加工工藝知識，熟練掌握數控機床的操作和手工編程， 了解自動編程和數控機床的簡單維護維修。 這類人才大都由中職學校組織培養， 也有很多從 工廠普通操作工中培養出來的。 此類人員市場需求量大， 適合作為車間的數控機床操作技工。 但由于其知識較單一，其工資待遇不會大高。 灰領層： 數控編程員： 掌握數控加工工藝知識和數控機床的操作， 掌握復雜模具的設計和制造知 識，熟練掌握三維 CAD／CAM 軟件，如 Pro/E、UG、Mastercam 等；熟練掌握數控手工和自動 編程技術；這類人才很多由高職、本科學校培養后到工廠實訓鍛煉出來的，但很多**的編 程員是出身數控操作技工的， 因為他們有豐富的現場經驗。 這類人才適合作為工廠設計 部門和工藝部門的數控編程員。此類人員需求量大，尤其在模具行業非常受歡迎；待遇也較 高。 數控機床維護、維修人員：掌握數控機床的機械結構和機電聯調，掌握數控機床的操作與編 程，熟悉各種數控系統的特點、軟硬件結構、PLC 和參數設置。精通數控機床的機械和電氣 的調試和維修。從高職學校培養出來的多。適合作為工廠設備部門的工程技術人員。此類人 員需求量相對少一些，但培養此類人員非常不易，知識結構要求很廣，適應與數控相關的工 作能力強，需要大量實際經驗的積累，目前非常缺乏，其待遇也較高。 金領層： 數控通才： “金領層”是指具備并精通數控操作、 數控工藝編程、 夾具設計和數控機床維護、 維修所需要的綜合知識，并在實際工作中積累了大量實際經驗，知識面很廣。精通數控機床 的機械結構設計和數控系統的電氣設計， 掌握數控機床的機電聯調。 能自行完成數控系統的 選型、 數控機床的安裝、調試、維修和精度優化。 能獨立完成機床的數控化改造．是企業(特 別是外資企業和民營企業)的搶手人才，其待遇很高。從本科、高職學校培養出來的多，但 **在提供特殊的實訓措施和名師指導等手段， 促其成才。 這類人才適合于擔任企業的工程、 設計、研發、技術部門負責人或機床廠數控機床產品開發的機電設計主管。 （三）就業范圍與崗位分析 就業范圍與崗位分析 企業調研表明，數控設備應用與維護畢業生就業崗位主要集中在以下崗位： 1、 數控機床操作、編程崗位：主要從事數控機床的操作，完成各種機械零件的加工， 能夠設計零件的數控加工工藝并進行數控編程。 2、 數控機床的調試、 維修維護崗位： 從事數控機床的機電聯調， 進行數控設備的裝配、 調試;能夠對基本數控故障進行排除，進行日常維護保養。 3、 機床的安裝崗位：從事數控機床現場安裝操作或指導，進行機械和電氣部件的連接 調整。 4、 數控機床的銷售和售后服務崗位：從事數控機床售后服務的技術支持。 三、培養目標 面向制造類企業，培養擁護黨的基本路線，德、智、體、美**發展，身心健康，具有與本 領域相適應的文化水平和良好職業道德，了解相關企業的過程和組織管理,掌握本 領域的基本知識和相關技能， 具備良好的綜合職業能力,能進行數控設備的裝配、 調試、 維護維修和管理的高素質技能型人才。 四、人才培養規格要求與知識能力素質結構分析 ( 一)知識結構 1、掌握必備的文化基礎知識； 2、掌握機械加工的基礎知識； 3、掌握電工電子的基礎知識； 4、掌握數控加工操作編程的基礎知識； 5、掌握數控原理、數控機床結構知識； 6、掌握數控設備日常維護保養知識； 7、掌握數控設備安裝調試、精度檢測、及設備維修、改造知識。 ( 二)能力結構 1、具有數控機床操作編程的的能力； 2、具有電氣控制系統的運行、維護的能力； 3、具有應用各種儀器、設備進行故障測量的能力 4、具有數控設備安裝、調試和維護的能力； 5、初步具有分析處理數控機床故障基本能力； 6、具有應用計算機和網絡進行一般信息處理的能力； 7、具有一定的語言文字表達能力和社會活動能力； 8、具有創新精神和立業創業能力。 ( 三)素質結構 1、思想品德素質：堅持四項基本原則，擁護黨和***的路線方針政策；樹立正確的**觀、 價值觀和人生觀。遵紀守法，愛崗敬業，具有良好的職業道德和團隊精神。 2、職業素質：具有較敏銳的觀察能力和分析解決問題的能力；具有較強的判斷和決策能力； 有較強的人際關系協調能力和靈活的應變能力。 3、身心素質：具有健康的體魄，較強的心理調節能力和良好的心理品質，具有與人合作的 團隊精神和積極向上的創新精神。 五、實現培養目標的途徑說明 能力結構 基本 思想品德素質 能力要求 具有一定政治理論水平和思想素質; 設置課程 思想道德修養與法律基礎; 素質 能力 掌握并利用基礎法律知識的能力 ***思想鄧小平理論; 軍事理論 職業道德教育; 職業道德素質 具備正確的健康職業價值觀 就業形勢講座 公共體育課; 文化體育素質 有健康的身體與心理 具備基礎英語讀、寫的基本能力; 大學生心理健康教育 公共英語 外語應用能力 具備英語的基本閱讀能力 數控英語 具備 Windows、 Office 的基本應用能力; 計算機應用基礎 計算機應用能力 具備 Visual Basic 基本編程能力 識圖與繪圖知識 工程材料處理知識 機加工機床操作知識 機械制造技術應 用能力 機械設計基本知識 機械加工工藝知識 機械零件測量基本知識 液壓與氣動知識 職業 能力 自動檢測技術知識 Visual Basic 機械制圖與 CAD 機械設計基礎 機械制造基礎 公差配合與技術測量 機械加工訓練 液壓傳動與氣動技術 液壓與氣動課程設計 自動檢測技術實訓 數控編程與加工技術 數控機床 數控編程實訓 CAD/CAM 應用實訓 數控中級工認證實訓 崗位實訓及畢業實踐 電工與電子技術 機床電氣與 PLC 應用 數控加工操作與調整知識 數控技術應用能 力 數控加工工藝與編程知識 CAD/CAM 知識 數控機床控制技術知識 常用電氣圖紙識讀知識 電氣控制應用能 力 電工技術應用知識 電子技術應用知識 常用電工儀器、儀表使用知識 可編程控制器應用知識 電機與拖動應用知識 數控機床調試與維護知識 數控設備應用與 計算機輔助設備管理知識 維護能力 工業企業管理知識 班組長管理能力 具備現場管理的基礎知識 職業 具有**的意識和必備的**知 拓展 識; 質量、 環境 能力 **、 意識 具有產品質量意識和質量控制的基本 知識 微機原理與接口技術 電機與拖動 數控設備檢測與維修實訓 工業企業管理 畢業設計和畢業實習 現場管理 企業文化和班組長管理 **和質量控制 六、主要課程介紹 本模塊開設的課程有《機床電氣控制及 PLC 應用》、《傳感器與檢測技術》、《數控原理與 系統》、 《數控機床故障診斷與維護》、 《CAD/CAM 技術基礎》、 《數控加工與編程》、 《公 差與技術測量》。實踐教學包括《機床電氣控制實訓》、《PLC 實訓》、《數控機床維修實 訓》、《數控機床操作實訓》、《CAD/CAM 綜合實訓》、《畢業實習（及考證）》。本模塊 為學生從事現代加工技術崗位和從事數控設備運行檢修崗位提供知識和技能支持。 1、 機床電氣控制及 PLC 應用 本課程從工程應用和便于教學出發，主要介紹：常用低壓電器、電器控制電路基本環節的設 計原則和方法，典型機械電氣控制線路以及可編程序控制器的組成結構、工作原理、指 令系統、編程方法、PLC 控制系統的設計與維護、應用實例。 2、 傳感器技術與檢測技術 主要講授檢測技術基本知識、 電阻式傳感器、 電容式傳感器、 電感式傳感器、 壓電式傳感器、 光電傳感器、霍爾傳感器及其在檢測系統中的應用，以及檢測系統中的信號處理。 3、 數控原理與系統 本課程主要講授數控設備的基本原理、組成及分類，位置檢測裝置的類型及工作原理、數控 系統的軟硬件結構、 伺服系統的組成與原理， 插補原理， 數控系統的通信及網絡技術等知識， 同時拓展數控設備的概念。 4、 數控機床故障診斷與維護 主要講授數控機床的機械結構及電、液回路、日常維護方法，數控機床常見故障診斷及簡單 的維修，培育學生對數控設備的維護與管理能力。 5、 CAD/CAM 技術基礎 主要講授一種 CAD/CAM 軟件的工作環境；基本二維幾何繪圖；幾何圖形的修整；二維刀具路 徑；相連性及其應用；三維框架模型繪圖；曲面基本概念和建構；編輯曲面和復雜曲面；3D 刀具路徑。使學生掌握三維曲面 CAD/CAM 技術，能在數控機床上使用該軟件編程。 6、 公差與技術測量 本課程主要使學生掌握互換性及技術測量的基本原理和各種公差配合的應用， 理解各章的重 要定義和基本公式，對于**的***標準一般的了解；要掌握常用量具的正確使用方法，理 解誤差和公差之間的必然聯系， 了解光學量儀的使用方法和檢測原理。 側重技術測量的操作 與工具的使用方法。 七、核心課程教學與訓練項目一覽表 序號 核心課程 1 數控加工工藝與編 2 程 3 4 1 計算機輔助制造 2 1 數控加工實訓 2 3 1 2 數控維修實訓 3 4 5 訓練項目 數控機床的對刀 數控基本編程指令訓練 典型數控車削零件加工工藝與編程 典型數控銑削零件加工工藝與編程 三維 CAD 輔助設計 CAM 實訓 數控車床加工實訓 數控銑床加工實訓 加工**實訓 數控機床的結構拆裝 數控機床的精度檢驗 各種數控系統的參數調試 數控系統的 PMC 編程 典型故障的診斷與排除 1 2 3 4 八、其他說明 1、 協助學生完成技能鑒定考試并進行必要培訓 2、 協助學生進行取證考試并進行必要培訓 (1)計算機等級考試二級證書； (2)***英語應用能力考試 A 級證書或英語等級考試三級證書； (3)職業資格證書：數控機床中級技能職業資格證書； (4)職業資格證書：中級維修電工證書。